1、檢查整機零件是否缺損與松動，閥門必須進行強度、密封、泄漏與精度測試；

     2、在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接應注意同軸度；

     3、安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護；

     4、閥門應正立安裝，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或有振動的場合，要用支撐架；

     5、介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油；閥門應在環境溫度-20~+55℃場所使用；

     6、為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要與原閥門選擇一致。

     7、調節閥填料密封是保護性的第二道密封，一旦波紋管損壞，決不能作為填料密封閥繼續使用。應立即采取措施檢修或更換波紋管，經更換波紋管后的閥芯組件，必須進行嚴格的氣密封性檢漏，合格后方能使用。

 

    二、氣動襯氟調節閥的維護：

     1、清洗閥門：對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

     2、閥門的拆卸：拆卸閥門時要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密件的加工表面。

     3、閥芯、閥座：密封面有較小的磨損，可用機械加工的方法進行修復，如損壞嚴重必須換新。

     4、閥桿：表面損壞，只能換新。

     5、推桿、導向套密封表面的損壞：若是反作用執行機構必須換新，若是正作用執行機構，可作適當的修理后使用。

     6、壓縮彈簧：如有殘裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

     7、易損零件：填料、密封墊片與O形圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示發生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2～3年。

     8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器。